Sa maraming mga patlang na pang -industriya tulad ng langis, natural gas, industriya ng kemikal, kuryente at konstruksyon, Serye ng pipeline ng bakal na bakal ay ang pangunahing sangkap para sa paghahatid ng likido, gas o solidong butil ng media. Ang pagpili nito ay direktang nakakaapekto sa kaligtasan, tibay at kahusayan ng operasyon ng buong sistema. Upang matiyak ang matatag na operasyon ng mga pipeline ng bakal na bakal sa ilalim ng kumplikadong mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang komprehensibong pagsasaalang -alang ay dapat ibigay sa materyal na grado, disenyo ng istruktura, pamantayan sa pagmamanupaktura, proteksyon ng kaagnasan, pag -install at pagpapanatili, atbp.
Sa mga tuntunin ng pagpili ng materyal, ang grade ng bakal na carbon ay dapat na mapili ayon sa likas na katangian, temperatura, presyon at mga kondisyon ng kapaligiran ng daluyan ng gumaganang. Karaniwang mga materyales na pipeline ng bakal na bakal ay may kasamang ASTM A106 B grade, API 5L x42/x52/x65, GB/T 8163, atbp. Ang iba't ibang mga marka ay tumutugma sa iba't ibang mga katangian ng mekanikal at naaangkop na mga saklaw. Halimbawa, sa mataas na temperatura at mataas na presyon ng kapaligiran, ang A106 B grade na mga tubo ng bakal na may mahusay na lakas ng mataas na temperatura at pagganap ng hinang ay dapat na ginustong; Sa mga proyekto ng transportasyon ng langis at gas, ang mga mataas na lakas na pipeline steels sa ilalim ng mga pamantayan ng API, tulad ng X65, X70, atbp.
Sa mga tuntunin ng mga pagtutukoy ng pipeline at disenyo ng kapal ng dingding, ang mga kalkulasyon ng pang -agham ay dapat gawin batay sa presyon ng pagtatrabaho ng system, mga kinakailangan sa daloy at mga katangian ng likido. Ang pag -verify ng kapal ng dingding ay karaniwang isinasagawa ayon sa mga kaugnay na pamantayan tulad ng ASME B31.3 (proseso ng mga pipeline), B31.4 (likidong hydrocarbon transportasyon) o B31.8 (transportasyon ng gas) upang matiyak na ang pipeline ay may sapat na kapasidad ng presyon at paglaban sa pagkapagod. Bilang karagdagan, ang layout ay dapat na -optimize kasama ang mga kadahilanan tulad ng direksyon ng pipeline, suporta sa spacing at koepisyent ng pagpapalawak ng thermal upang maiwasan ang maagang pagkabigo na dulot ng konsentrasyon ng stress o panginginig ng boses.
Ang pagpili ng mga pamamaraan ng pagmamanupaktura at koneksyon ay mahalaga din. Ang mga pipelines ng bakal na bakal ay maaaring gawin ng mga walang tahi na mga tubo ng bakal o mga welded na tubo ng bakal. Ang dating ay angkop para sa mataas na presyon at mataas na temperatura na okasyon, habang ang huli ay mababa sa gastos at angkop para sa mga malalaking diameter na mga pipeline na may malalaking diameter. Ang mga pangunahing pamamaraan ng koneksyon ay kasama ang welding ng puwit, socket welding, koneksyon ng flange at may sinulid na koneksyon. Kabilang sa mga ito, ang koneksyon ng flange ay madaling i -disassemble at mapanatili, at angkop para sa mga bahagi na nangangailangan ng regular na pagpapanatili; Habang ang koneksyon sa welding ng puwit ay may mas mataas na lakas ng sealing at istruktura, at angkop para sa mga pangunahing sistema na patuloy na nagpapatakbo.
Sa mga tuntunin ng anti-corrosion na paggamot at proteksyon ng patong, ang mga pipeline ng bakal na bakal ay madaling kapitan ng kaagnasan, lalo na sa mga kahalumigmigan, acidic, alkalina o mga kapaligiran na naglalaman ng asupre. Samakatuwid, ang kaukulang mga hakbang sa anti-corrosion ay dapat gawin ayon sa tiyak na kapaligiran sa paggamit. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng proteksyon ang epoxy coal tar coating, three-layer PE (3PE) anti-corrosion layer, hot-dip galvanizing, panloob at panlabas na plastik na lining, atbp para sa inilibing na mga pipelines, ang teknolohiya ng proteksyon ng katod ay dapat ding pagsamahin upang mapalawak ang buhay ng serbisyo at bawasan ang panganib ng pagtagas.
Sa panahon ng proseso ng pamamahala ng pag-install at post-maintenance, ang mga pagtutukoy sa konstruksyon ay dapat na mahigpit na sundin upang maiwasan ang mga peligro sa kaligtasan na dulot ng misalignment, hindi kumpletong hinang, atbp Matapos makumpleto ang pag-install, ang isang presyon ng tubig o pagsubok sa presyon ng hangin ay dapat isagawa upang mapatunayan ang pagbubuklod at lakas ng system. Sa yugto ng operasyon, inirerekomenda na magtatag ng isang regular na sistema ng inspeksyon upang masubaybayan ang rate ng kaagnasan, mga pagbabago sa kapal ng dingding at katayuan ng konektor ng pipeline, at agad na matuklasan at makitungo sa mga potensyal na problema.
Ang tamang pagpili ng serye ng pipeline ng carbon steel ay hindi lamang nagsasangkot ng mga teknikal na mga parameter tulad ng mga materyales, pagtutukoy, at mga proseso ng pagmamanupaktura, ngunit nangangailangan din ng isang sistematikong pagsusuri sa pagsasama sa aktwal na mga kondisyon ng pagtatrabaho at pamantayan sa industriya. Sa pamamagitan lamang ng pagpili ng pang -agham, ang pamantayang pag -install at epektibong pagpapanatili ay maaaring maging ligtas, matatag at mahusay na operasyon ng sistemang pang -industriya ay tunay na garantisado, na nagbibigay ng isang solidong pundasyon para sa paggawa ng negosyo.
