Balita sa industriya

Ang isang propesyonal na negosyo na nakatuon sa pag -unlad at paggawa ng mga engine na friendly na kapaligiran at mga pipeline ng sasakyan.

Home / Balita / Balita sa industriya / Engine Low-Pressure Oil Pipe: Function, Failure at Pagpapalit

Engine Low-Pressure Oil Pipe: Function, Failure at Pagpapalit

2026-02-11

Ang mababang presyon ng tubo ng langis ng engine ay isang kritikal ngunit madalas na hindi napapansin na bahagi na naghahatid ng langis mula sa sump o panlabas na reservoir patungo sa pumapasok na oil pump—na gumagana sa mga presyon na karaniwang mas mababa sa 15 psi. Ang isang basag, kinakalawang, o hindi maayos na selyadong low-pressure na tubo ng langis ay maaaring magdulot ng gutom sa langis, na humahantong sa sakuna na pagkabigo ng makina sa loob ng ilang minuto, kahit na ang natitirang bahagi ng sistema ng pagpapadulas ay buo.

Hindi tulad ng mga high-pressure oil gallery na nagpapakain ng mga bearings at camshafts (na gumagana sa 40–80 psi), ang low-pressure circuit ay umaasa sa suction at gravity. Ang integridad nito ay nakasalalay sa airtight seal at structural rigidity upang maiwasan ang pagpasok ng hangin—isang kondisyon na kilala bilang "cavitation"—na nakakagambala sa daloy ng langis at nakakasira sa pump.

Lokasyon, Function, at System Integration

Sa karamihan ng mga internal combustion engine, ang low-pressure oil pipe tumatakbo mula sa oil pan pickup tube hanggang sa inlet port ng oil pump. Sa mga dry-sump system—karaniwan sa performance at marine engine—ikinokonekta nito ang remote na tangke ng langis sa pressure pump. Ang tubo ay dapat mapanatili ang isang tuluy-tuloy na haligi ng langis; ang anumang pagtagas ay nagpapakilala ng hangin, na nagpapababa ng volumetric na kahusayan at nagiging sanhi ng maling pagbabasa ng presyon ng langis.

Ang mga modernong disenyo ay kadalasang nagsasama ng isang strainer o anti-drain valve sa dulo ng pickup upang maiwasan ang pagpasok ng mga debris at oil drain-back sa panahon ng shutdown. Ang panloob na diameter ng tubo (karaniwang 12–20 mm) ay maingat na na-calibrate upang balansehin ang bilis ng daloy at bilis—nagdudulot ng paghihigpit ang masyadong makitid; masyadong malawak ay binabawasan ang bilis ng pagsipsip, pinatataas ang panganib ng cavitation.

Mga Karaniwang Materyales at Uri ng Konstruksyon

Ang pagpili ng materyal ay depende sa uri ng makina, kapaligiran, at gastos:

Mga Materyales na Ginamit sa Low-Pressure Oil Pipe
materyal Karaniwang Aplikasyon Max Temp Pangunahing Panganib
Bakal (Seamless) Heavy-duty na diesel, mga trak 150°C Kaagnasan kung hindi pinahiran
Aluminum Alloy Mga kotse sa pagganap, mga motorsiklo 120°C Nakakapagod na pumutok sa mga liko
Reinforced Nitrile Rubber Marine, mga vintage na makina 100°C Permeation, pagkasira ng ozone

Ang bakal ay nananatiling pinaka-maaasahang pagpipilian para sa mga high-vibration na kapaligiran , habang ang aluminyo ay nag-aalok ng pagtitipid sa timbang sa mga aplikasyon ng karera kung saan maikli ang mga agwat ng pagpapanatili.

Mga Failure Mode at Diagnostic Signs

Ang mga pagkabigo sa low-pressure na tubo ng langis ay bihirang ipahayag ang kanilang mga sarili hanggang sa huli na. Kasama sa mga karaniwang sintomas ang:

  • Pabagu-bagong presyon ng langis sa idle o sa panahon ng acceleration
  • Ingay ng pag-ungol o pagsipol mula sa pump ng langis (nagpapahiwatig ng paglunok ng hangin)
  • Nakikitang pagtagas ng langis malapit sa oil pan o pump flange

Isang simpleng pagsubok: tanggalin ang takip ng tagapuno ng langis at obserbahan ang mga rocker arm—kung mukhang tuyo ang mga ito sa kabila ng sapat na antas ng langis, maghinala ng pagtagas sa gilid ng pagsipsip. Ang pressure testing sa low-pressure circuit na may vacuum gauge ay maaaring makumpirma ang pagpasok ng hangin (>2 inHg vacuum loss sa loob ng 30 segundo ay nagpapahiwatig ng isang paglabag).

Pinakamahuhusay na Kasanayan sa Pag-install at Integridad ng Seal

Ang wastong pag-install ay hindi mapag-usapan. Ang mga flange joint ay dapat gumamit ng OEM-spec gasket o O-rings—hindi kailanman RTV silicone lamang, na maaaring lumabas sa daloy ng langis. Dapat sundin ng Bolt torque ang mga spec ng tagagawa; Ang under-torquing ay nagdudulot ng mga tagas, habang ang sobrang torquing ay nabibitak ang mga aluminum housing.

Para sa mga rubber hose, gumamit ng double-wire clamps (hindi single-band) at tiyaking walang kinks o matalim na baluktot. Ang tubo ay dapat na suportado bawat 150–200 mm upang maiwasan ang pagkapagod sa vibration. Pagkatapos ng muling pagsasama-sama, i-prime ang system sa pamamagitan ng pag-crank ng makina nang walang ignition (o paggamit ng pre-lube pump) upang maglinis ng hangin bago magsimula.

OEM vs. Mga Pagsasaalang-alang sa Pagpapalit ng Aftermarket

Habang ang mga aftermarket pipe ay mas mura, sila ay madalas na pumutol sa kapal ng pader o materyal na grado. Nalaman ng isang pag-aaral noong 2022 ng isang independiyenteng automotive lab na 38% ng badyet na aftermarket na mga pipe ng langis ay nabigo sa mga burst test sa 30 psi—mas mababa sa 60 psi na safety margin na kinakailangan ng mga pamantayan ng OEM.

Palaging i-verify ang materyal na certification (hal., ASTM A519 para sa steel tubing) at dimensional na katumpakan . Para sa mga high-performance o komersyal na sasakyan, ang OEM o mga premium-brand na kapalit (hal., Mahle, Gates, o INA) ay lubos na inirerekomenda upang maiwasan ang napaaga na pagkabigo.

Mga Espesyal na Pagsasaalang-alang para sa Dry-Sump Systems

Sa mga dry-sump engine—ginagamit sa mga race car, helicopter, at ilang luxury SUV—kabilang sa low-pressure circuit ang maraming scavenge lines na nagbabalik ng langis sa tangke. Ang mga tubo na ito ay gumagana sa ilalim ng bahagyang vacuum at madaling bumagsak kung ginawa mula sa manipis na pader o hindi pinatibay na mga materyales.

Gumamit lamang ng tinirintas na hindi kinakalawang na asero o reinforced PTFE hose na na-rate para sa vacuum service. Tiyakin na ang lahat ng mga kabit ay AN-style o JIC upang maiwasan ang pagtanggal ng thread. Kahit na ang isang maliit na pagtagas sa isang scavenge line ay maaaring magdulot ng oil aeration sa tangke, na humahantong sa foam-induced oil pump cavitation at pagkasira ng bearing.

Preventive Maintenance at Inspection Intervals

Isama ang low-pressure oil pipe sa mga nakagawiang inspeksyon—lalo na pagkatapos gamitin sa labas ng kalsada, sobrang init ng makina, o pagpapalit ng langis. Suriin para sa:

  1. Mga bitak sa weld seams o bends (gumamit ng dye penetrant para sa aluminum)
  2. Corrosion pitting sa mga bakal na tubo malapit sa oil pan rail
  3. Pagtigas o pag-crack ng mga seksyon ng goma dahil sa pagkakalantad sa additive ng langis

Ang pagpapalit ng low-pressure na tubo ng langis sa panahon ng pangunahing gawain ng makina ay isang mababang gastos na patakaran sa seguro laban sa biglaang pagkabigo sa pagpapadulas. Dahil sa tungkulin nito bilang unang linya ng paghahatid ng langis ng makina, ang pagiging maaasahan nito ay hindi kailanman dapat ipagpalagay.