Tinitiyak iyon Pang -industriya na Bearings Maaaring gumanap sa kanilang makakaya at mapalawak ang kanilang buhay ng serbisyo sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng pag -load, bilis at dalas ay nagsasangkot ng maraming mga aspeto ng disenyo ng pag -optimize at pagpili. Ang pagganap ng mga bearings sa trabaho ay maaapektuhan ng mga kadahilanan tulad ng uri ng pag -load, bilis, at dalas ng operating. Samakatuwid, kapag pumipili at gumagamit ng mga bearings, kailangan nilang makatuwiran na naitugma ayon sa mga tiyak na kondisyon sa pagtatrabaho.
Kung ang pangunahing pag-load ay ang pag-load ng radial (i.e., patayo sa axis), dapat kang pumili ng isang uri ng tindig na angkop para sa pag-load ng radial, tulad ng malalim na mga bearing ng bola, ang mga cylindrical roller bearings, angular contact ball bearings, atbp. Ang iba't ibang uri ng mga bearings ay may iba't ibang mga kapasidad na nagdadala ng pag-load, at ang laki at pamamahagi ng pag-load ay kailangang isaalang-alang kapag pumipili.
Kung ang tindig ay kailangang magdala ng isang malaking pag-load ng ehe (i.e., lakas sa kahabaan ng axis), kailangan mong pumili ng isang tindig na may isang malakas na kapasidad na nagdadala ng axial, tulad ng isang tindig na bola ng bola, isang thrust roller bearing, atbp.
Sa aktwal na mga aplikasyon, ang mga bearings ay madalas na nagdadala ng radial at axial load nang sabay. Sa oras na ito, ang mga bearings na may pinagsama-samang kapasidad na nagdadala ng pag-load, tulad ng angular contact ball bearings at tapered roller bearings, ay mas angkop na mga pagpipilian.
Ang rated na pag -load ng mga bearings bearings ay idinisenyo na may ilang mga na -rate na naglo -load (karaniwang nahahati sa mga pangunahing rate ng radial na naglo -load at mga axial load). Ang operasyon ng labis na karga ay magpapalubha ng pagsusuot at pagkabigo. Ang pagtiyak na ang pag -load ay hindi lalampas sa na -rate na halaga ng tindig ay ang susi upang matiyak ang kahusayan sa pagtatrabaho at pagpapalawak ng buhay ng serbisyo nito. Lalo na sa kaso ng mga malalaking pagbabago sa pag -load, kinakailangan upang pumili ng mga bearings na may mas mataas na kapasidad na nagdadala ng pag -load.
Ang paraan ng pamamahagi ng pag -load at pag -install na hindi pantay na pamamahagi ng pag -load o hindi tamang pamamaraan ng pag -install ay magiging sanhi ng hindi pantay na puwersa sa tindig, na nagiging sanhi ng lokal na labis na karga at maagang pinsala. Samakatuwid, ang makatuwirang pag -install at pamamahagi ng pag -load ay mahalaga upang mapalawak ang buhay ng tindig.
Bilis at alitan ng mga bearings Ang bilis ng tindig ay malapit na nauugnay sa koepisyent ng alitan nito. Ang mas mataas na bilis, mas malaki ang pagkiskis at pagtaas ng temperatura ng tindig. Ang mataas na temperatura ay mapabilis ang pagtanda ng pampadulas, na nagreresulta sa hindi magandang epekto ng pagpapadulas, karagdagang pagtaas ng alitan at pagsusuot.
Para sa mga high-speed application, tulad ng mga high-speed motor, tagahanga, mga instrumento ng katumpakan, atbp, karaniwang kinakailangan upang pumili ng mababang-friction, mga bearings na may mataas na katumpakan, tulad ng super-precision malalim na mga bearings ng bola ng bola, katumpakan anggular contact ball bearings, ceramic bearings, atbp.
Para sa mga application na may mababang bilis, ang maginoo na mga bearings ng pag-ikot tulad ng malalim na mga bearings ng bola ng groove at cylindrical roller bearings ay maaaring matugunan ang mga pangangailangan. Ang pagpapadulas ng mga bearings ay mas madaling mapanatili sa mababang bilis, kaya ang medyo tradisyonal at matibay na mga bearings ay maaaring mapili.
Ang epekto ng bilis sa pagkakaroon ng buhay sa mataas na bilis, ang alitan ng mga bearings ay magiging sanhi ng pagtaas ng temperatura, na makakaapekto sa epekto ng mga pampadulas at ang buhay ng mga bearings. Samakatuwid, para sa mga application na high-speed, bilang karagdagan sa pagpili ng mga low-friction bearings, ang paraan ng pagpapadulas (tulad ng pagpapadulas ng langis-gas o pagpapadulas ng langis ng langis) ay dapat na-optimize upang mabawasan ang henerasyon ng init ng friction.
Ang disenyo ng mga elemento ng lumiligid at raceways sa mga high-speed application, ang disenyo ng mga elemento ng lumiligid ay mahalaga. Halimbawa, ang paggamit ng mga bola ng ceramic (tulad ng SI3N4 ceramic bola) sa halip na mga bola ng bakal ay maaaring mabawasan ang alitan at mabawasan ang pagtaas ng temperatura. Ang pagkamagaspang sa ibabaw at katumpakan ng machining ng raceway ay mayroon ding mahalagang impluwensya sa pagganap ng tindig. Ang pinong machining ng ibabaw ay maaaring mabawasan ang alitan at pagbutihin ang katatagan at buhay ng serbisyo ng tindig.
Ang epekto ng dalas ng pag -load sa pagdadala ng mga bearings ng pagganap ay hindi lamang kailangang magdala ng mga static na naglo -load sa panahon ng operasyon, ngunit nakakaranas din ng madalas na mga pagbabago sa mga dynamic na naglo -load. Ang mga aplikasyon na may mas mataas na mga frequency ng pag-load (halimbawa, mga cranes, kagamitan sa epekto, atbp.) Maglagay ng mas mataas na mga kinakailangan sa lakas ng epekto at kapasidad ng pag-load ng mga bearings. Ang pangmatagalang pagkakalantad sa mataas na dalas na panginginig ng boses at epekto ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa pagkapagod sa tindig at bawasan ang buhay ng serbisyo nito.
Para sa mga kondisyon ng pagtatrabaho na may madalas na mga pagbabago sa pag -load, ang mga bearings na may malakas na paglaban sa epekto ay dapat mapili, tulad ng mga tapered roller bearings, spherical roller bearings, atbp.
Ang disenyo ng tindig ay kailangang gumawa ng espesyal na pagsasaalang -alang sa pag -load ng epekto. Halimbawa, sa mabibigat na pag-aangat ng makinarya at makinarya ng pagmimina, ang mga roller bearings o tapered roller bearings na may malakas na paglaban sa epekto ay karaniwang napili. Ang mga bearings na ito ay karaniwang may mahusay na paglaban sa epekto at maaaring epektibong makatiis ang epekto sa ilalim ng mabibigat na naglo -load.
Ang epekto ng panginginig ng boses sa pagkakaroon ng buhay na mataas na dalas na panginginig ng boses at epekto ay mapabilis ang pagsusuot sa loob ng tindig, lalo na kung sumailalim sa mga naglo-load na may mataas na dalas, na maaaring maging sanhi ng pagbabalat ng ibabaw, mga bitak na pagkapagod at iba pang mga pagkakamali. Samakatuwid, ang pagpapaubaya ng panginginig ng boses ng tindig ay dapat isaalang -alang sa disenyo. Ang higpit at istruktura na katatagan ng tindig ay dapat na sapat upang labanan ang masamang epekto ng madalas na panginginig ng boses. Kapag ginagamit, ang epekto ng panginginig ng boses sa tindig ay maaari ring mabawasan sa pamamagitan ng pabago -bagong pagbabalanse o pagbabawas ng paghahatid ng pagkabigla.
Ang epekto ng pagpapadulas sa kahusayan sa pagtatrabaho at mabuting pagpapadulas ay maaaring makabuluhang bawasan ang alitan at pagsusuot ng mga bearings at palawakin ang kanilang buhay sa serbisyo. Lalo na sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng pag -load at mataas na bilis, ang pagpili ng pampadulas ay mahalaga.
Sa pamamagitan ng mga hakbang sa itaas, ang kahusayan sa pagtatrabaho at buhay ng serbisyo ng mga pang -industriya na bearings sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay maaaring matiyak na maging pinakamainam.
