Ang nilalaman ng carbon sa bakal na carbon ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtukoy ng lakas, pag -agas, at paglaban ng kaagnasan ng Carbon Steel Pipelines . Narito kung paano nakakaapekto sa bawat pag -aari:
Habang tumataas ang nilalaman ng carbon sa bakal, tumataas din ang lakas ng pipeline. Ang mga carbon atoms ay nakakasagabal sa paggalaw ng mga dislocations sa kristal na sala -sala ng bakal, na ginagawang mas mahirap at mas malakas ang materyal. Ito ang dahilan kung bakit ang high-carbon steel ay karaniwang ginagamit sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang mataas na lakas. Sa mababang-carbon steel (na may mas mababa sa 0.3% carbon), mas mababa ang lakas, ngunit sapat pa rin ito para sa maraming mga aplikasyon, tulad ng mga pipeline na hindi nangangailangan ng matinding lakas.
Epekto:
Ang mas mataas na nilalaman ng carbon ay nagreresulta sa mas malakas na mga pipeline, na ginagawang angkop para sa mga high-pressure o mabibigat na tungkulin na aplikasyon.Lower carbon content ay nagreresulta sa katamtamang lakas, na madalas na sapat para sa mga pangkalahatang gamit na pipeline.
Habang tumataas ang nilalaman ng carbon, ang pag -agaw (o ang kakayahan ng materyal na magbabago sa ilalim ng stress nang hindi masira) ay bumababa. Ang high-carbon steel ay mas malutong, nangangahulugang hindi gaanong may kakayahang baluktot o lumalawak nang hindi masira. Nililimitahan nito ang kakayahang mabuo o mag-welding ng high-carbon steel nang walang pag-crack.Low-Carbon Steel ay may mas mataas na pag-agas, na ginagawang mas nababaluktot at mas madaling magtrabaho sa mga tuntunin ng baluktot, pagbuo, o hinang. Ang katangian na ito ay kapaki -pakinabang sa mga aplikasyon kung saan ang mga pipeline ay kailangang hugis, baluktot, o nakalantad sa mga variable na stress.
Ang mas mataas na nilalaman ng carbon ay bumababa ng pag -agaw, na ginagawang mas madaling kapitan ng pag -crack ang bakal sa ilalim ng stress.Lower carbon content ay nagdaragdag ng pag -agos, na nagpapahintulot sa higit na kakayahang umangkop sa pagbuo at pag -welding ng pipeline.
Ang mas mataas na nilalaman ng carbon sa pangkalahatan ay nagpapababa ng paglaban sa kaagnasan. Ito ay dahil ang mas mataas na carbon steels ay may posibilidad na magkaroon ng isang mas reaktibo na ibabaw, na ginagawang mas madaling kapitan sa kalawang at kaagnasan, lalo na sa mga malupit na kapaligiran tulad ng mga kinasasangkutan ng kahalumigmigan, kemikal, o tubig-alat.Lower carbon steels ay may mas mahusay na pagtutol sa kaagnasan, bagaman ang carbon steel bilang isang buo ay hindi bilang corrosion-resistant bilang hindi kinakalawang na asero o iba pang mga haluang metal. Ang mga karagdagang coatings o linings (tulad ng galvanization, epoxy, o pintura) ay madalas na inilalapat upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan ng mga pipeline ng bakal na bakal.
Ang mas mataas na nilalaman ng carbon ay bumababa ng paglaban sa kaagnasan, na nangangailangan ng higit pang mga panukalang proteksiyon (hal., Coatings o proteksyon ng katod) .Lower na nilalaman ng carbon ay nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan sa ilang degree, kahit na nangangailangan pa rin ito ng mga coatings para sa pinahusay na proteksyon.
Ang balanse ng nilalaman ng carbon ay susi kapag pumipili ng mga pipeline ng bakal na bakal para sa mga tiyak na aplikasyon. Halimbawa, ang mababang-carbon steel ay karaniwang ginagamit sa mga pipeline na nangangailangan ng mahusay na pag-agos at katamtamang lakas, habang ang high-carbon steel ay pinapaboran para sa mga pipeline na nangangailangan ng maximum na lakas ngunit protektado mula sa kaagnasan ng mga coatings o iba pang mga pamamaraan.
